Nola aukeratu MOSFET bat?

1. Zehaztu Mota

 

- N kanala edo P kanala: Aukeratu N kanal edo P kanal MOSFET baten artean zirkuitu diseinuaren arabera. Normalean, N kanaleko MOSFETak alde baxuko kommutaziorako erabiltzen dira, eta P kanaleko MOSFETak, berriz, alde altuko kommutaziorako.

 

2. Tentsio kalifikazioak

 

- Drain-Source Tentsio maximoa (VDS): drainatze-iturbururako tentsio maximoa zehaztu. Balio honek zirkuituko benetako tentsio-esfortzua gainditu behar du segurtasunerako marjina nahikoarekin.

- Ate-iturriaren tentsio maximoa (VGS): Ziurtatu MOSFETak gidatzeko zirkuituaren tentsio-baldintzak betetzen dituela eta ez duela ate-iturburuko tentsio-muga gainditzen.

 

3. Egungo gaitasuna

 

- Korronte nominala (ID): Aukeratu zirkuituan espero den korronte maximoa baino handiagoa edo berdina den korronte nominala duen MOSFET bat. Kontuan hartu pultsu gailurreko korronte MOSFETak baldintza hauetan korronte maximoa kudeatu dezakeela ziurtatzeko.

 

4. On-Erresistentzia (RDS(aktibatuta))

 

- On-Resistance: On-erresistentzia MOSFETak eroalean duen erresistentzia da. RDS baxua (aktibatuta) duen MOSFET bat aukeratzeak potentzia-galera murrizten du eta eraginkortasuna hobetzen du.

 

5. Errendimendua aldatzea

 

- Kommutazio-abiadura: Kontuan izan kommutazio-maiztasuna (FS) eta MOSFETaren igoera/jaitsiera denborak. Maiztasun handiko aplikazioetarako, hautatu konmutazio bizkorreko ezaugarriak dituen MOSFET bat.

- Kapazitatea: ate-drain, ate-iturburu eta drain-iturburu-kapazitateek kommutazio-abiadura eta eraginkortasuna eragiten dute, beraz, hautatzeko garaian kontuan hartu behar dira.

 

6. Pakete eta Kudeaketa Termikoa

 

- Pakete mota: Aukeratu pakete mota egokia PCB espazioan, eskakizun termikoetan eta fabrikazio-prozesuan oinarrituta. Paketearen tamainak eta errendimendu termikoak MOSFETaren muntaketa eta hozte eraginkortasunean eragina izango du.

- Baldintza termikoak: sistemaren behar termikoak aztertzea, kasurik okerrenetan batez ere. Aukeratu baldintza hauetan normalean funtziona dezakeen MOSFET bat, gehiegi berotzearen ondorioz sistemaren hutsegiteak ekiditeko.

 

7. Tenperatura tartea

 

- Ziurtatu MOSFETaren funtzionamendu-tenperatura-tartea sistemaren ingurumen-eskakizunekin bat datorrela.

 

8. Aplikazio Bereziak

 

- Tentsio baxuko aplikazioak: 5V edo 3V-ko elikadura-iturria erabiltzen duten aplikazioetarako, arreta handia jarri MOSFETen atearen tentsio-mugei.

- Tentsio zabaleko aplikazioak: Zener diodo integratua duen MOSFET bat beharrezkoa izan daiteke atearen tentsio-swing-a mugatzeko.

- Tentsio bikoitzeko aplikazioak: Zirkuitu diseinu bereziak behar izan daitezke alde altuko MOSFETak behe-aldetik eraginkortasunez kontrolatzeko.

 

9. Fidagarritasuna eta kalitatea

 

- Kontuan izan fabrikatzailearen ospea, kalitatea bermatzea eta osagaiaren epe luzerako egonkortasuna. Fidagarritasun handiko aplikazioetarako, automozio-mailako edo beste MOSFET ziurtatuak behar izan daitezke.

 

10. Kostua eta Eskuragarritasuna

 

- Kontuan izan MOSFETaren kostua eta hornitzailearen denborak eta hornikuntza-egonkortasuna, osagaiak errendimendu eta aurrekontu-baldintzak betetzen dituela ziurtatuz.

 

Hautaketa urratsen laburpena:

 

- N kanaleko edo P kanaleko MOSFET bat behar den zehaztea.

- Drain-iturburuko tentsio maximoa (VDS) eta ate-iturburuko tentsioa (VGS) ezartzea.

- Aukeratu korronte gailurrak kudeatu ditzakeen korronte nominala (ID) duen MOSFET bat.

- Aukeratu RDS baxua (aktibatuta) duen MOSFET bat eraginkortasuna hobetzeko.

- Kontuan izan MOSFET-en kommutazio-abiadura eta kapazitateak errendimenduan duen eragina.

- Aukeratu pakete mota egokia espazioaren, behar termikoen eta PCB diseinuaren arabera.

- Ziurtatu funtzionamendu-tenperatura-tartea sistemaren eskakizunetara egokitzen dela.

- Behar bereziak kontuan hartu, hala nola tentsio-mugak eta zirkuituen diseinua.

- Fabrikatzailearen fidagarritasuna eta kalitatea ebaluatzea.

- Kostuen eta hornikuntza-katearen egonkortasunaren faktorea.

 

MOSFET bat hautatzerakoan, gailuaren datu-orriari kontsultatzea gomendatzen da eta zirkuituen azterketa eta kalkulu zehatzak egitea diseinu-baldintza guztiak betetzen dituela ziurtatzeko. Simulazioak eta probak egitea ere urrats kritikoa da zure hautaketa zuzena dela egiaztatzeko.